ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА ПРИ УБОРКЕ ПОДСОЛНЕЧНИКА

Abstract

Проблема и цель. Уборка подсолнечника на маслосемена сталкивается с противоречием, которого нет при обмолоте зерновых. Чтобы полностью вымолотить корзинку, нужно механически разрушить цветоложе, но это же воздействие повреждает оболочку семянки, в результате масло начинает теряться уже в поле (выдавливается в полову) и продолжает окисляться при хранении через микротрещины. Если перенести на подсолнечник обычные зерновые настройки молотилки, получается одно из двух: либо недомолот, либо дробление на уровне 15-20 %. При этом стандартный контроль микротрещины не выявляет. Задача работы – подобрать такие параметры настройки молотильного аппарата и очистки, чтобы травмирование семян и потери масла были минимальны. Методология. В работе разобрано, как влияют на дробление семян влажность, физиологическая зрелость и конструкция молотилки. Также оценено, что даёт равномерная подача корзинок в барабан, какой тип деки лучше (прутковая или штампованная), и как режимы воздушной сепарации сказываются на сохранности семян. Предложена последовательность комплексной регулировки комбайна с обязательной проверкой на микротрещины. Результаты. Показано, что наилучшие результаты дают: выходной зазор 12-16 мм, частота вращения барабана 300-500 об/мин (линейная скорость бича 8-12 м/с), входной зазор 25-35 мм. Если снизить обороты до 400 об/мин, пропускная способность падает на 15-20 %, зато удар сменяется трением и истиранием, а травмирование снижается. При выходном зазоре меньше 10 мм недомолот не превышает 0,5 %, но доля повреждённых семян доходит до 15-20 %. Если увеличить зазор до 14-18 мм, травмирование падает до 3-5 %, однако недомолот растёт до 2-3 %. Для подсолнечника на маслосемена лучше брать прутковую деку с увеличенным шагом прутков – она меньше травмирует. Применение всех рекомендаций вместе снижает потери масла на 15-25 % в сравнении с обычными зерновыми настройками. Заключение. Чтобы убирать подсолнечник эффективно, от зерновых настроек нужно отказаться: требуются увеличенные зазоры, пониженные обороты барабана, прутковая дека, равномерная подача корзинок и точная регулировка вентилятора (её делают в последнюю очередь). Контроль желательно проводить каждые 2 гектара – визуально и с помощью теста на микротрещины, потому что отсутствие видимой дроблёнки ещё не означает, что масло сохранится. Problem and purpose. Harvesting sunflower for oilseeds faces a contradiction that is not present in the threshing of cereals. To completely thresh the basket you need to destroy the receptacle mechanically, but this also damages the seed coat. As a result, the oil is lost in the field (squeezed out into the chaff) and continues to oxidize during storage through microcracks. If you use the standard grain settings for the threshing machine on sunflower, you will either get an incomplete threshing or a crushing rate of 15-20%. However, the standard control does not detect microcracks. The task of the work is to select such settings for the threshing machine and cleaning so that the damage to the seeds and the loss of oil are minimal. Methodology. The work examines how moisture, physiological maturity and the design of the threshing machine affect the crushing of seeds. It was also evaluated what gives uniform feeding of baskets into the drum, which type of deck is better (rod or stamped) and how the air separation modes affect the safety of seeds. The sequence of complex adjustment of the combine with mandatory check for microcracks is proposed. Results. It has been shown that the best results are achieved with an output gap of 12-16 mm, a drum rotation speed of 300-500 rpm (linear whip speed of 8-12 m/s), and an input gap of 25-35 mm. If the rotation speed is reduced to 400 rpm, the throughput decreases by 15-20%, but the impact is replaced by friction and abrasion, and the risk of injury is reduced. If the output gap is less than 10 mm, the under-grain does not exceed 0.5%, but the proportion of damaged seeds reaches 15-20%. If the gap is increased to 14-18 mm, the injury rate drops to 3-5%, but the under-grain increases to 2-3%. For sunflower seeds, it is better to use a bar deck withincreased rod spacing — it is less traumatic. Applying all the recommendations together reduces oil losses by 15-25% compared to conventional grain settings. Conclusion. To harvest sunflower effectively, grain settings should be abandoned: increased gaps, reduced drum speed, rod deck, uniform basket feed and precise fan adjustment (it is done last). It is advisable to carry out control every 2 hectares - visually and with the help of the microcracks test, because the absence of visible crushed does not mean that the oil will be preserved.