Author

Т.Г. Паскевичян

1 paper indexed here

Fetches their full publication history.

Not the right person? Other researchers publish under this name.

Open access Jun 2026

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ТРИОКСИДА МОЛИБДЕНА ИЗ МОЛИБДЕНИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

В промышленных условиях высокочистый триоксид молибдена получают гидрометаллургическим или испарительным методом. Технологический процесс испарения не является предпочтительным для больших объемов производства, поскольку это затратно из-за энергозатрат и необходимости использования сложного оборудования. В данной работе разработана технология получения высокочистого триоксида молибдена из молибденитового концентрата. После окислительного обжига молибденитовый концентрат промывали раствором HCl + NH4Cl, что позволило очистить триоксид молибдена от нежелательных металлических примесей, доводя его содержание до < 0,1%, а также снизить содержание примесей меди и железа на 90% и 60% соответственно. После этой стадии очистки триоксид молибдена выщелачивали в растворе аммиака. Для глубокой очистки полученного раствора молибдата аммония от примесей в качестве комплексообразователя использовали спиртовой раствор люмогаллиона. Смеси Fe, Cu, Co и Ni с люмогаллионом образуют прочные комплексы, которые были удалены активированным углем, затем из раствора молибдата аммония путем кристаллизации были получены кристаллы парамолибдата аммония высокой чистоты с последующим термическим разложением - триоксид молибдена высокой чистоты. Дополнительное извлечение молибдена из маточного раствора проводилось также с использованием ионообменной смолы Purolite A-100 Mo, и можно сказать, что смола Purolite A-100 Mo обеспечивает высокую эффективность сорбции (90...95%). На основании результатов химического и рентгенофазового анализов определены оптимизированные режимы на различных стадиях процесса. Ключевые слова: молибденитовый концентрат, окислительный обжиг, выщелачивание, разложение, примесь, очистка, триоксид молибдена.

К.Г. Давитян, С. А. Арутюнян, А.К. Давидян et al. · 0 citations